PBT (聚對苯二甲酸丁二醇酯)塑料的化學和物理特性:

　　PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。半結(jié)晶材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱，非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa，玻璃添加劑過多將導致材料變脆。

　　PBT的結(jié)晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間，含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。

　　聚對苯二甲酸丁二酯常用于房屋的電氣工程，主要作絕緣之用;另外在汽車制造的過程中，亦會用于制作插頭連接器;在日常的家居用品中，例如在花灑或熨斗的把手，亦會選用這種材料;聚對苯二甲酸丁二酯可抽成絲，并用于制作牙刷或化妝用的粉刷的刷毛。

　　PBT塑料的注塑模工藝條件:

　　干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。

　　熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。

　　模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

　　注射壓力：中等(最大到1500bar)。

　　注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。

　　流道和澆口：建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

　　PBT塑料的典型應(yīng)用范圍:

　　家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等)，電器元件(開關(guān)、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等)，汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。

　　進口PBT塑料原料供應(yīng)產(chǎn)品：巴斯夫 Ultradur PBT

　　PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)塑料的化學和物理特性:

　　PET塑料性能是抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，成型周期長，成型收縮率大;另外應(yīng)用于薄膜片材、電子電器、包裝瓶的應(yīng)用和汽車配件。

　　PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右，材料結(jié)晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^添加結(jié)晶增強劑來提高材料的結(jié)晶程度。

　　用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵騊ET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到最小。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。

　　PET塑料的注塑模工藝條件:

　　干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因為PET的吸濕性較強。建議干燥條件為120~165℃，4小時的干燥處理。要求濕度應(yīng)小于0.02%。

　　熔化溫度：對于非填充類型：265~280℃;對于玻璃填充類型：275~290℃。

　　模具溫度：80~120℃。

　　注射壓力：300~1300bar。

　　注射速度：在不導致脆化的前提下可使用較高的注射速度。

　　流道和澆口：可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當為塑件厚度的50~100%。

　　典型應(yīng)用范圍:

　　汽車工業(yè)(結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等)，電器元件(馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等)，工業(yè)應(yīng)用(泵殼體、手工器械等)。

　　進口PET塑料原料供應(yīng)產(chǎn)品：美國-杜邦 Rynite PET