聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對苯二甲酸(PTA)或者對苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，分子式為(C8H8·C4H6·C3H3N)x，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。

　　比重：1.31g/cm3，

　　熔點：225~275℃

　　玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)：22-43℃

　　洛氏硬度(R計秤)：118

　　吸水率：0.34%

　　成型收縮率：1.7~2.3%

　　一、PBT原材料的性能

　　1.優(yōu)勢：

　　機械設(shè)備性能出色，特別是在具備較高的剛度和強度

　　耐溫性佳，熱變形溫度達到180℃之上

　　優(yōu)良的表層光澤度性能，特別是在融入于免噴漆電子電氣商品

　　迅速的結(jié)晶體速率，流通性好，成形性優(yōu)質(zhì)

　　耐熱性好，特別是在具備較低的熱變形率和規(guī)格縮水率

　　耐化工品、有機溶劑、耐老化佳

　　體積電阻率高，電氣設(shè)備性能佳

　　吸水性低，對電氣設(shè)備及規(guī)格可靠性危害很小

　　2.缺陷：

　　分子結(jié)構(gòu)帶有酯鍵，在強堿、強酸和水蒸氣功效下能產(chǎn)生溶解

　　原材料對空缺比較比較敏感，存有脆的狀況

　　三、PBT改性材料

　　1. 增強改性材料

　　在PBT中加上玻璃纖維，玻璃纖維與PBT環(huán)氧樹脂結(jié)合性優(yōu)良，在PBT環(huán)氧樹脂中添加一定量的玻纖后，不但能維持PBT環(huán)氧樹脂耐酸類、工藝性能等原來優(yōu)勢，并且能有較大幅地提高其機械設(shè)備性能，并擺脫PBT環(huán)氧樹脂空缺敏感度。

　　2. 阻燃性改性材料

　　PBT是晶形脂環(huán)聚脂，如不添加無鹵阻燃劑，其阻燃等級均屬UL94HB級，僅有添加無鹵阻燃劑后，才可以做到UL94V0級。

　　常見的無鹵阻燃劑有溴化物、Sb2O3、磷化處理物及氟化物等鹵素?zé)襞蓊悷o鹵阻燃劑，數(shù)最多的是十溴聯(lián)苯醚，一直是關(guān)鍵的PBT無鹵阻燃劑，可是因為環(huán)境保護緣故，歐洲各國很早已嚴(yán)禁應(yīng)用，多方都會找尋其代替品，可是一直沒有性能優(yōu)點超出十溴聯(lián)苯醚代替品。

　　3. 共混和金改性材料

　　PBT與其他高聚物共混的關(guān)鍵目地：提升空缺沖擊性抗壓強度，改進成形生產(chǎn)加工收攏導(dǎo)致的漲縮形變，提升耐高溫性能。

　　世界各國廣泛選用共混來對其開展改性材料。用以PBT的共混改性材料的高聚物關(guān)鍵有PC、PET、等。這產(chǎn)品關(guān)鍵運用于轎車、電子器件、氣動工具，玻璃纖維的占比不一樣，其主要用途也不一樣。

　　PBT材料的成型加工

　　模具溫度：

　　1.對非增強規(guī)格,通常的溫度范圍是38~60度,較高的溫度通常會使制件的表面平滑,有光澤。

　　2.對增強規(guī)格,建議采用高于66度的模具溫度,在66~107溫度范圍內(nèi)操作模具還可以改善增強樹脂的流動性,結(jié)合線強度和外觀。

　　螺桿轉(zhuǎn)速:

　　1. 調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速使其在整個冷卻循環(huán)過程中轉(zhuǎn)動,而不耽擱總循環(huán),對增強牌號較低的螺桿轉(zhuǎn)速有助于降低塑化過程中對玻璃纖維的損害。

　　2. 建議的螺桿轉(zhuǎn)速是根據(jù)直徑而確定的,其公式為:

　　RPM=[最佳線速度(202.4mm)*60]/[螺桿直徑*3.14]

　　背壓:

　　1. 對PBT材料建議的背壓為0.17~0.34Mpa,以便增強熔體的均勻性,并維持恒定的注射量,但較高的背壓會導(dǎo)致較高的熔體溫度。

　　2. 對增強牌號,應(yīng)選擇低被壓,這樣有助于減少塑化過程中玻璃纖維的損失。

　　注射量:

　　1. 建議注射量為機器容量的30%~80%,對于顏色控制嚴(yán)格的混合牌號,建議注射量盡可能接近機器容量的60%,以減少滯留時間。

　　射出速度:

　　1. 最快的充填速度,一般會使流程加長,適合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光潔度。

　　2. 對于厚壁制品,慢速充填有助于減少空隙。

　　3. 當(dāng)使用窄澆口時,壁厚段的充填速度應(yīng)減低,以幫助保壓。

　　4. 對于小澆口(針尖形澆口)的制件,建議采用程序注射,開始時可使用較慢的注射速度,一減少剪切,漩紋和物料的燒結(jié)焦。

　　5. 通常我們建議PBT采用中高速的注射速度,以便提高表面光澤度和提高接合線強度。

　　注射壓力:

　　1.注射壓力的選用原則為:最好選用能滿足性能,外觀和模塑循環(huán)的最低壓力。

　　2.PBT材料屬易流動材料,通常選用中等壓力。

　　3.對于充填構(gòu)造復(fù)雜或薄壁的制品時,需要中等至較高的注射壓力。

　　4.對非增強規(guī)格通常壓力為55~70Mpa,對增強規(guī)格通常壓力為 65~120Mpa。

　　5.正常的情況下,合適的保壓壓力為注射壓力的60~80%。

　　6. 對小澆口的薄壁制品只需中等的保壓壓力,對大澆口厚壁產(chǎn)品需要高保壓壓力和更長的保壓時間。

　　循環(huán)時間

　　1.循環(huán)時間主要取決于零件的厚度。

　　2.對于壁厚為0.76~1.52mm的薄壁產(chǎn)品,總循環(huán)時間通常為10~18秒。

　　3.對于壁厚達到3.8mm的厚壁產(chǎn)品,總循環(huán)時間通常約為40秒。

　　四、PBT材料的運用分而

　　1. 轎車

　　伴隨著汽車新能源的普及化，橡膠制品在轎車用的運用也愈來愈多，PBT做為橡膠制品之一以其優(yōu)質(zhì)的機械設(shè)備性能，沖擊韌性，耐疲憊性和規(guī)格平穩(wěn)好等優(yōu)點在轎車中的運用也是十分普遍。應(yīng)用產(chǎn)品加工如：火花塞、電機機殼、射頻連接器、雨刷器、倒車鏡、門拉手、大燈、新能源車的直流充電樁等。

　　2. 家用電器手機上

　　應(yīng)用產(chǎn)品加工如：黑晶爐面蓋、熨斗、手機上手機后蓋等。

　　3. 電子電器

　　PBT歷經(jīng)改性材料后能夠有著極好的延展性，高級其他阻燃等級及其優(yōu)良的流通性，出色的電性能是電子連接器中較為理想化的原材料。

　　應(yīng)用產(chǎn)品加工如：繼電器軸、髙壓射頻連接器、線圈骨架、隔離開關(guān)等。

　　4. 光纜電纜

　　伴隨著中國5G網(wǎng)絡(luò)通信的升級發(fā)展趨勢，PBT純環(huán)氧樹脂以其優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、防潮防水、耐酸堿、耐溶劑浸蝕、電介電強度好等特性，已很多運用于光纖線護線套行業(yè)。

　　5. 照明燈具用品

　　PBT原材料做為照明燈具原材料有著優(yōu)良的排熱性及其優(yōu)良的價格的優(yōu)勢，抗老化，堅固耐用。

　　五、PBT材料的市場供應(yīng)產(chǎn)品

　　杜邦 Crastin PBT產(chǎn)品有未增強，中等粘度，脫模性熱銷牌號有：Crastin S600F10 PBT、Crastin S600F40 PBT、Crastin S650FR PBT等，20%-30%玻纖增強, 阻燃，低翹曲特性熱銷牌號有：Crastin LW9020 PBT、Crastin LW9020FR PBT、Crastin LW9030 PB、Crastin LW9320、Crastin LW9030FR等主要應(yīng)用于汽車，電器零部件。

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